特性及应用领域概述

GH2132和优质GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形 高温合金，使用温度范围-253℃-650℃，优质GH2132合金为提高强度，进一步提高了纯洁度、降低硫、气体和痕量元素的含量 ，并调整了热处理制度。两种合金均具有罗好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有罗好的加工塑性和 满意的焊接性能。适合制作航空、航天、地面燃气轮机和烟气轮机发动机的涡轮盘 、压气机盘、紧固件等 高温承力部件。

GH2132和优质GH2132合金已用于制造航空和发动机的紧固件，已用于制造地面轮机和烟气轮机大直 径涡轮盘和各类紧固件，批产和使用情况良好。相近合金在国外已广泛用于制作航空发动机的压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、 板材焊接承力件等高温承转力部件。

合金在650℃长期时效后，在晶界上有G相和胞状η相析出，时效6000小时后η相呈魏 氏组织形态。当合金成分超出技术标准规范或某些工艺不当时，会出现过量的η、G和σ相，并出现一种异常的胞状γ''''''''相。

GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时 效沉淀强化相。合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。应用概况及特性

合金已用于制作两种航空发动机的工、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我 国第一台3000马力燃气轮机火焰筒，装在“长征l号”机车上，通过了300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃- 850℃锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。

与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省w(Ni)41%和w(Cr)5.5%。合金经800℃以上长期时效后 晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。

密度：7.92g/Crn3

化学成分：

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础 上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，使该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出 倾向，提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能，长期使用好较小的线膨胀系数，易于焊接成形。

应用概况及特性：

合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。

合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后，合金中的γ＇相逐渐向η相转变，并降低 蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成，在更高温度下呈现片状或魏氏体状，降低合金的冲击韧性和塑性。

密度：8.03g/cm3

化学成分：